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如何有效提高自動車床加工生產效率

首先給大家介紹一下車床加工作業技術類別：

     毛坯制造技術：自動車床加工毛坯材料的選擇、成型工藝的優化，直接影響到工序的生產工序的生產周期、產品質量、成本后的加工過程，是產品全生命周期的出發點。國內很少有科學家和技術人員致力于系統研究，國外快速成型技術還沒有真正應用于企業生產過程中。很少有人從綠色制造和環境保護的角度來討論零部件制造系統技術的變化和發展。     

     高速工具技術：差距主要表現在開發高性能刀具（包括表面涂層材料）、刀具制造技術、刀具安全技術和刀具使用技術等領域。

高速機床技術：通過技術設備的引進帶動市場經濟，中國的高速機床技術有了長足的進步，差距在于對機床關鍵功能部件的發展，滯后于市場需求。如20000轉以上的高速主軸剛度大功率無刷環形力矩電機，直線電機，響應快等在空白在實際數控系統；多功能復合機床設計、制造網絡，通信網絡技術，還處于初級階段。

那如何提高自動車床加工效率

    自動車床加工大部分關鍵零件的加工工藝突破了傳統的加工概念，其高速專用數控機床也突破了傳統的結構設計。一般來說，機床的結構設計是基于各種高速多葉片專用成形刀具和工藝為導向，滿足各處理站的整個生產線的需求，加工和生產步驟的平衡質量及精度和穩定性的要求。在CMT定量生產線機械制造技術中，刀具的切削和進給速度在某些理論上沒有達到高速切削的概念，博羅數控車床，但其生產效率屬于高速切削加工的范疇。在生產實踐中，這種相對低速切削更有效的加工技術，通過市場競爭環境的嚴格檢驗。

   自動車床加工目前與國外的差距，由于種種原因，對高速切削加工常用技術的研究還沒有得到優化、集成和推廣。國內企業大多是從國外進口高速加工技術，當然也有一些差距。

CNC數控加工工藝有何獨特之處？

   CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由于它是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為復雜，工步安排較為詳盡周密。

     CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及核心，只有工藝合理，才能編出效率高和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：少的加工時間、刀具損耗更小及加工出更佳效果的工件。

    數控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合，才能終滿足整體機器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。

       數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。 粗加工要盡量選用較大的刀， 東凱數控車床，在機床功率或刀具能承受的范圍內盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件松動，在開粗后應該及時校表檢查，必要時重新對刀。可以在開粗后進行基準面的精加工光刀，為以后校表檢查做好準備。對于具有復雜型腔的工件，由于開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的余量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開粗或清角。加工面積比較大的情況下，臺豪數控車床，為了減少刀具損耗可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠多的余量，后進行精加工工序。一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格后才拆下，再準備下一件加工。